齒式聯(lián)軸器在線檢測技術(shù). 彈性柱銷齒式聯(lián)軸器在線檢測技術(shù)因其方便、快捷、無需二次裝夾，具有良好的應(yīng)用前景。深入研究了復(fù)雜曲面零件加工精度在線檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù).

      提出了測點(diǎn)自適應(yīng)分布、測量路徑生成與優(yōu)化仿真、測量誤差補(bǔ)償、機(jī)床通訊等關(guān)鍵算法，成功開發(fā)出了復(fù)雜曲面零件的在線檢測原型系統(tǒng)FCOMIS(Free-form Component On-Machine Inspection System)。該系統(tǒng)具備的檢測功能有：曲面零件的輸入，測點(diǎn)自動生成，測量路徑規(guī)劃與仿真，檢測代碼生成，與機(jī)床的通訊與數(shù)據(jù)傳輸，加工精度誤差的實(shí)時(shí)評估等， 在與廣東巨輪模具公司的各類加工工件檢測中推廣應(yīng)用，已取得了計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)1項(xiàng)：“復(fù)雜曲面零件的數(shù)控機(jī)床在線檢測系統(tǒng).取得的主要研究成果：
1) 提出了在線檢測過程中復(fù)雜曲面測量的自適應(yīng)式測點(diǎn)規(guī)劃的算法，使測量點(diǎn)的生成與分布可隨工件曲面曲率的變化而自適應(yīng)地變化。我廠生產(chǎn)梅花聯(lián)軸器。
2) 針對基于三角網(wǎng)格模型的檢測系統(tǒng)，提出了基于空間劃分策略的快速尋點(diǎn)算法和探測頭半徑的三維補(bǔ)償算法，以提高在線測量的速度和精度。
3) 檢測系統(tǒng)融合了工件的修正加工模塊，基于檢測中所采集的測點(diǎn)群及其誤差值，確定 大誤差，自動設(shè)定加工進(jìn)給量，生成修正局域的數(shù)控加工路徑，通過閉環(huán)過程控制，直接實(shí)現(xiàn)工件的修正加工。同時(shí)可對工件進(jìn)行局域修復(fù)，生成局域加工路徑，無需遍歷各已加工區(qū)域。我廠生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器。
4) 成功開發(fā)出了面向復(fù)雜曲面零件的加工精度在線檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了檢測系統(tǒng)在數(shù)控銑床上的應(yīng)用，為我國制造業(yè)提供了一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的在線檢測系統(tǒng)。我廠生產(chǎn)萬向聯(lián)軸器。

/> 上一篇:齒式聯(lián)軸器鑄鋼的物理性能 下一篇:土耳其政變超200人死亡