齒式聯(lián)軸器的高頻調(diào)質(zhì)處理，由于高頻處理后需要較高溫度進(jìn)行，會(huì)受熱變形。軸孔公差會(huì)由于熱脹冷縮而變成負(fù)公差。因此對于聯(lián)軸器高頻處理在加熱爐內(nèi)加熱到指定溫度，并檢測工件溫度。將聯(lián)軸節(jié)取出后翻身，放人爐內(nèi)繼續(xù)加熱。如用木柴加熱大型聯(lián)軸節(jié)。則經(jīng)2～3h后，用量棒反復(fù)測量孔徑，直 尺寸 大的量棒能自由進(jìn)入聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)，加熱即可結(jié)束。吊出聯(lián)軸節(jié)，裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。校正的位置，使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時(shí))或呈水平(水平套裝時(shí))，并清掃聯(lián)軸節(jié)孔，使內(nèi)孔無雜物。將聯(lián)軸節(jié)吊近轉(zhuǎn)軸處；再一次用量棒檢查內(nèi)孔尺寸是否有所需裝配 ，如量棒能通過，才能進(jìn)行套裝。在轉(zhuǎn)軸的配合面上均勻地涂上機(jī)油。我廠生產(chǎn)梅花聯(lián)軸器。

      鼓形齒式聯(lián)軸器退火處理主要是針對于材質(zhì)硬度達(dá)不到指定要求從而進(jìn)行二次加熱處理工藝，其目的是 聯(lián)齒式軸器硬度達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)硬度。定做彈性柱銷聯(lián)軸器到利永。其此工藝主要應(yīng)用于鼓形齒式聯(lián)軸器類別較多；鼓形齒式聯(lián)軸器在進(jìn)行退火處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）出現(xiàn)應(yīng)力：由于金屬內(nèi)、外受熱有差異，膨脹不勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，稱熱應(yīng)力。若退火時(shí)溫度過高而造成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時(shí)過熱和變形。脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點(diǎn)，降低表面的硬度、 性和疲勞強(qiáng)度；我廠生產(chǎn)膜片聯(lián)軸器。
（2）鼓形齒式聯(lián)軸器脫碳：脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現(xiàn)象；
（4）過熱和過燒：過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后，使晶粒長的粗大；
（5）聯(lián)軸器硬而脆的網(wǎng)狀碳化物；　

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