聯(lián)軸器被越來越多地被應(yīng)用在機(jī)床和半導(dǎo)體系體例造機(jī)械等通過伺服系統(tǒng)控制的精密機(jī)械上。在這些領(lǐng)域里，和一般的制造機(jī)械不同的是，聯(lián)軸器 要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。我公司專業(yè)生產(chǎn)齒式聯(lián)軸器
　　特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn)， 定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的工作機(jī)床上使用時(shí)，聯(lián)軸器除了本身必需具備高剛性外，還 具有能耐受反復(fù)扭轉(zhuǎn)負(fù)載的高彈性疲憊限度的能力，以適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，聯(lián)軸器本來必需具備高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn) 、彈性體補(bǔ)償制造機(jī)械在傳動(dòng)過程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向偏差、順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性相平等特點(diǎn)。
　　由于礦井地質(zhì)狀況復(fù)雜，上倉膠帶輸送機(jī)在使用中出現(xiàn)了連接裝置不利于維修且影響 換驅(qū)動(dòng)設(shè)備的問題。
　　現(xiàn)場彈性梅花聯(lián)軸器存在問題
　　(1)該類聯(lián)軸器補(bǔ)償性能較差，無法適應(yīng)大功率傳遞，多次出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)。
　　(2)聯(lián)軸器彈性元件—梅花墊，彈性較差、耐溫性能差，曾出現(xiàn)過梅花墊受熱融化的現(xiàn)象。
　　(3)兩半聯(lián)軸器嵌入式的結(jié)構(gòu)，對于大型設(shè)備的維修帶來 大的不便，任何一處需要 換，都需要對電機(jī)、液粘做軸向移位，恢復(fù)時(shí)需重新找正，增加設(shè)備維修工作量，降低安全性。
　　研究結(jié)果表明，上倉皮帶機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，對聯(lián)軸器的選擇，僅針對傳遞扭矩要求而選型，要求相對較低。而彈性梅花聯(lián)軸器，在同類型大型皮帶機(jī)中使用率較低，大多采用彈性柱銷聯(lián)軸器。 此， 換聯(lián)軸器成為解決上倉皮帶機(jī)聯(lián)軸器問題的 佳方案。
　　在核實(shí)了上倉皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 大傳遞扭矩后，發(fā)現(xiàn)彈性柱銷聯(lián)軸器、齒式聯(lián)軸器、滾子鏈?zhǔn)铰?lián)軸器、蛇形彈簧聯(lián)軸器等均能滿足現(xiàn)場改造的條件。
　　在對各類聯(lián)軸器優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)比較，并調(diào)研了各聯(lián)軸器在皮帶機(jī)中的使用情況后， 后鎖定了蛇形彈簧聯(lián)軸器。該類聯(lián)軸器由兩半聯(lián)軸節(jié)及蛇形彈簧組成，各聯(lián)軸節(jié)上均帶有彈簧槽，實(shí)際工作中彈簧嵌入彈簧槽內(nèi)完成扭矩的傳遞，聯(lián)軸節(jié)之間徑向上互不鑲嵌，使得設(shè)備移動(dòng)時(shí)，僅取下蛇形彈簧即可，無需對設(shè)備軸向移動(dòng)，大大降低了維修強(qiáng)度，縮短了維修時(shí)間。
　　該聯(lián)軸器在四套驅(qū)動(dòng)中使用后，各聯(lián)軸器運(yùn)行效果良好，未出現(xiàn)一次因聯(lián)軸器問題影響生產(chǎn)的情況，并且在 換液體粘性軟啟動(dòng)器過程中，也無需再對電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)，大大縮短了維修時(shí)間，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

泊頭市利永聯(lián)軸器有限公司是專業(yè)從事聯(lián)軸器及支架的研究、生產(chǎn)的企業(yè)。我公司 雄厚，擁有 的技術(shù)人員， 的生產(chǎn)設(shè)備和完善的管理體制。產(chǎn)品執(zhí)行國家或地方標(biāo)準(zhǔn)，并可根據(jù)顧客需要，提供 性能規(guī)格的產(chǎn)品。24小時(shí)服務(wù)熱線：15128789423

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